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用负压造型法生产优质吊钳铸件

  吊钳是石油钻采的主要工具,用于土钻杆,卸钻杆和套管等操作,工作时承受很大的动负荷,随着强化钻井工艺的开发,吊钳的工作负荷也不断增加,日前,生产商要求吊钳能承受12吨米的工作扭矩,为此已用高强度钢ZG18CrMnSiMoV 代替原来的ZG35CrMo 生产吊钳。此外吊钳作为一种工具,除满足强度要求之外,要求表面质量好,尺寸精确,使用灵活,因此在材质解决之后,铸件的质量成了吊钳质量的关键。

  吊钳铸件,原用水玻璃砂型生产,但由于铸件结构复杂,加之该钢种的铸造性能较差,常出现浇不足,冷隔和热裂等缺陷。铸件表面粗糙,呈核桃皮状,使用性能不好。质量达不到要求,废品率高。

  近年来,用户对吊钳质量的要求铸件提高。生产优质的吊钳铸件已成为生产的关键。生产实践表明,继续沿用老工艺,要生产优质吊钳铸件,已很困难。必须考虑采用新的工艺方法。铸件的质量问题,常识工艺方法问题,国外工厂如废品率经常在5%以上时,使改变工艺。

  负压鋳造法,是七十年代无粘接剂的,无水分原砂的铸件,而获得质量好,表面漂亮的铸件,尤其在不污染环境方面优点突出,引起了社会和铸造工作者的重视,近年来,其应用日趋增多,尤其在铸钢方面,如日本铁路有限公司目前50%~70%的铸件用负压鋳造法生产,在美国采用负压铸造法的企业中,生产铸钢的企业数已大于铸铁。

  为了生产优质铸件。我们厂校结合,开展了用负压鋳造法生产优质吊钳铸件,采用负压铸造发并配予与产品特点相适应的工艺方案和工艺参数,可生产出无缺陷,性能符合要求的,表面光洁的优质吊钳铸件。现在,工厂已决定用负压鋳造法成批生产吊钳。